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苏州俊宇自动化科技有限公司
我们的产品操作更简单、速度更快、更高过机率、辅材成本更低
减人模式分为两种:一,不使用机械手,使用人工处理上料模式。优势:见效快,性价比好,维护简单。二,使用机械手,全自动模式。优势:全自动更少使用人工。
AGV受MES系统指示,按照指定路径,在三条线间来回走动
1,人工处理上料模式:接料机到指定线后,集中处理本线上要接的物料。
2,机械手模式:全自动处理,人工需要定期巡线,以解决机械手放回物料不合格之处。
人员跟机操作模式:优势 可实施性强,见效快,受线体约束小,省人省事!
机械手臂操作模式:优势 自动化程度高,见效快,需要查验线体摆放,省人更高效!
单机作业模式:每条线配备一个接料人员,三条线就配备三个人员。
自动上料系统作业模式:
若两条线配一台设备,则两条线省一个人工,而且同时降低了员工的劳动强度。
若每三条线配一台接料机设备,
则三条线省二个人工,而且同时降低了员工的劳动强度。
人员可以站立在AGV上随AGV自动前进。
单机作业模式:
1,人工推动设备,到需要接料的站位前。
2,从贴片机下取出需要接料的料盘,反绕,剪断前端。
3,将右边新料放入右边轨道。
4,左边新料挂上料盘,解开,剪断前端,放入左轨道。
5,人工按钮,设备自动收料,收料结束人工停止按钮。
6,接料完成,放入贴片机下。
自动上料系统作业模式:
1,AGV自动带动设备,走到需要接料的站位前。 人员按系统引导位置作业。
2,从贴片机下取出需要接料的料盘,挂上自动上料系统。 没有其他动作。
3,将左边新料挂上料盘,解开,剪断前端,放入左轨道。
4,全自动收料,无需人工干预。
5,接料完成,放入贴片机下。
接料机品质,防错都稳妥
对比不使用接料机而言,设备接料品质,过机率,测值防错等品质改善都大大提高
自动上料系统作业模式:
1,所有接料动作均由系统管控,减少人工失误导致料带用完的可能。
2,所有接料均有记录,测值记录等。
3,系统检测AGV的使用电量情况,每天安排2小时自动充电时间。 可分为2次或者3次充电。
从任务记录表可以清楚看到日期,新旧物料的UPN码,唯一码,规格,测值,接料状态等,随时备查,可以发送给MES中心。
项次 | 作业内容 | 人工作业耗时(秒) | 普通单机接料模式(秒) | 带自动送料模块和人员跟随模式 | 机械手模式 |
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1 | 旧料取料 | 5 | 5 | 3 | 5 |
2 | 旧料反卷 | 20 | 20 | 12(无需人工作业) | 12(无需人工作业) |
3 | 旧料盘切前段 | 6 | 3 | 2(无需人工作业) | 2 |
4 | 旧料带放入设备右轨道 | / | 2 | 1(无需人工作业) | 1(无需人工作业) |
5 | 扫描旧料盘物料编码 | 4 | 3 | 3 | 0 |
6 | 取新料拆盘 | 10 | 10 | (与右侧反卷重合)10 | 预处理 |
7 | 新料盘切前段 | 6 | 3 | (与右侧反卷重合)3 | 预处理 |
8 | 挂上新料盘 | / | 3 | (与右侧反卷重合) | 预处理 |
9 | 新料带放入设备右轨道 | / | 2 | (与右侧反卷重合) | 预处理 |
10 | 扫描新料盘物料编码 | 4 | 4 | (与右侧反卷重合)4 | 预处理 |
11 | 测值 | 8 | 5 | 5 | 10 |
12 | 接料 | 10 | 9 | 9 | 9 |
13 | 收卷料盘 | 30 | 15 | 8 | 8 |
14 | 放回料盘 | 5 | 2 | 2 | 5 |
15 | 记录数据 | 5 | 0 | 0 | 0 |
16 | 说明 | 依赖人员,无法(需)测值 | 不依赖人员,已测值 | 不依赖人员,已测值 | 不依赖人员,已测值 |
17 | 作业总耗时 | 123 | 86 | 52 | 52 |
18 | 人手作业时间 | 123 | 86 | 25 | 0 |